ПРИКЛАДНЫЕ БИБЛИОТЕКИ СИСТЕМЫ КОМПАС

Цели урока:

· освоить приемы автоматизированного построения чертежей резьбовых соединений с применением Конструкторской библиотеки.

· освоить способы автоматизированного построения чертежей деталей с применением библиотеки КОМПАС Shaft 2 D .

Существует огромное количество деталей и узлов, подобных по форме и отличающихся лишь своими параметрами - размерами. Для упрощения и ускорения разработки чертежей, содержащих типовые и стандартизованные детали (крепеж, пружины, подшипники, резьбовые отверстия, канавки, электрические схемы, строительные конструкции и т.п.) очень удобно применять готовые библиотеки.

Библиотека - это программный модуль, приложение, созданное для расширения стандартных возможностей системы КОМПАС-3D. Библиотека представляет собой ориентированную на конкретную задачу подсистему автоматизированного проектирования, которая после выполнения проектных расчетов формирует готовые конструкторские документы или их комплекты.

Рис.119 Менеджер библиотек

Типичными примерами приложений являются библиотеки для автоматического построения изображений часто встречающихся геометрических фигур, гладких и резьбовых отверстий, библиотеки стандартных машиностроительных элементов и крепежа, значительно ускоряющие проектирование сборочных моделей и оформление сборочных чертежей.

В КОМПАС-3D существует специальная система для работы с библиотеками - Менеджер библиотек.

Подключение библиотек

Для подключения библиотеки к КОМПАС-3D выполните следующие действия.

1. Нажмите на кнопку Менеджер библиотек (рис.119). На экране появится окно Менеджера библиотек, в левой части которого отображается список разделов Менеджера библиотек. Для того чтобы посмотреть содержимое раздела следует щелкнуть по его названию, в правой части окна отобразится структура раздела.

2. Выберете нужную библиотеку и два раза щелкните мышью по названию библиотеки. В прямоугольном поле рядом с названием библиотеки появляется красная "галочка" - признак того, что библиотека подключена. Если в разделе имеются подключенные библиотеки, то его пиктограмма отображается серым цветом, если нет - голубым.

На рис.119 в левой части окна показаны библиотеки системы КОМПАС, в правой части – содержимое библиотеки Машиностроение.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

При сборке машин, станков, приборов отдельные детали в большинстве случаев соединяют друг с другом резьбовыми крепежными изделиями: болтами, шпильками и винтами.

Все крепежные резьбовые изделия выполняются в нашей стране с метрической резьбой с крупным шагом и изготавливаются по соответствующим стандартам, устанавливающим требования к материалу, покрытию и прочим условиям изготовления этих деталей. При обозначении такой резьбы на чертежах шаг не указывают, записывают только буквенное обозначение типа резьбы М (метрическая) и номинальный (наружный) диаметр резьбы, например: М24.

Для автоматизированного построения чертежей резьбовых соединений следует:

1. В строке управляющего меню в верхней строке экрана выбрать кнопку Менеджер библиотек;

2. В открывшемся окне двойным щелчком открыть папку Машиностроение;

3. Двойным щелчком запустить Конструкторскую библиотеку (рис.119). В Конструкторской библиотеке (рис.120) представлены данные, сгруппированные в разделы: болты, гайки, шайбы и т.д. Чтобы открыть раздел, нужно щелкнуть левой кнопкой на знаке плюс (+), расположенного слева от заголовка раздела, при этом открываются строки подменю: различные виды болтов, гаек и т.д. Для того чтобы свернуть раздел, щелкните на значке минус, появившегося на месте знака плюс после того, как раздел развернулся. Если выделить в списке элемент раздела, то в правой части окна появится его изображение.

3. Для проектирования резьбовых соединений в Конструкторской библиотеке нужно выбрать раздел: Крепежный элемент (рис.120). В открывшемся окне (рис.121) выбираем вкладку Все элементы. Работая в этом разделе, можно составлять различные наборы резьбовых соединений, например, болт+гайка+шайба, шпилька+гайка+шайба, винт+шайба и т.д.

Рис.120 Конфигурация Конструкторской библиотеки

ВЫЧЕРЧИВАНИЕ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Выбор болта

В окне Крепежный элемент (рис.121) представлены данные на различные виды крепежных элементов, например, болты различных форм и размеров. После выбора стандарта болта (ГОСТ 7798-70 для всех вариантов) необходимо задать номинальный диаметр (d) его резьбы, выбрав его из базы данных стандартных значений. Ряд открывается, если нажать на небольшой черный треугольник, расположенный справа в окне значений диаметра d. Кроме этого нужно зафиксировать толщину пакета зажимаемых деталей, вводя это значение с клавиатуры. Можно не фиксировать толщину пакета, при этом болт на чертеже будет «резиновый», его можно растянуть до нужной длины. Шаг резьбы болта выбирать крупный.

Рис.121 Выбор болта в окне Крепежный элемент

Заканчивать выбор болта необходимо нажатием черной верхней стрелки окна, направленной вправо. При этом в правом окошечке появляется изображение первого элемента набора - болта. Если какой-то элемент требуется из набора исключить, нужно его название выделить в среднем окне цветом и щелкнуть на клавише клавиатуры Delete или нажать на стрелку направленную влево.

Спецификацию для сборочного чертежа болтового соединения мы будем вычерчивать не в автоматическом режиме, а вручную, поэтому кнопку Создать объект спецификации включать не надо.

На чертеже болтовое соединение можно вычертить без средней части, если соединяемые детали вычерчиваются без разреза, и со средней частью, если детали разрезаны (болт, гайка, шайба на сборочных чертежах считаются не рассеченными).

В лабораторной работе предусмотрено использование разреза, поэтому нужно выбрать изображение как верхней, так и средней, нижней части болтового соединения.

В этом же окне можно выбирать также и вид: главный, сверху, слева и т.д. В лабораторной работе предусматривается построение вида спереди и вида сверху болтового соединения в разрезе. Вначале строится вид спереди, затем нужно вновь вернуться в библиотеку для построения вида сверху. Для построения вида сверху нужно щелкнуть, т.е. включить флажок в кружке слева от строки Вид сверху .

Для построения контура отверстия в деталях под болт следует включить флажок в окне Отверстие (рис. 122).

ВЫБОР ШАЙБЫ

Выбор шайбы осуществляется аналогично выбору болта. Для всех вариантов индивидуальных заданий выбираем плоские шайбы по ГОСТ 11373-78. Программа построена таким образом, что необходимый размер шайбы и гайки выбирается автоматически в зависимости от диаметра резьбы болта. В нижней части окна появляется изображение шайбы, нужно нажать на верхнюю стрелку вправо, и на изображение болта наложится изображение шайбы (рис.122).

Рис.122 Выбор шайбы

ВЫБОР ГАЙКИ

В лабораторной работе необходимо выбирать гайки шестигранные, нормальные по ГОСТу 5915-78. Все размеры гайки система подберет сама в автоматическом режиме в зависимости от размера болта. Нажав на черную нижнюю стрелку, мы тем самым добавим ее в создаваемый набор элементов (рис.123). Созданный набор элементов в случае необходимости можно сохранить в памяти для дальнейшего использования, для этого нужно перейти на вкладку Элементы набора и нажать кнопку С охранить набор .

Рис.123 Выбор гайки

ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

После создания набора элементов соединения нужно нажать кнопку ОК . Система на поле чертежа сформирует фантомное изображение соединения, которое перемещается по чертежу вместе с курсором. В нужном месте зафиксировать щелчком левой кнопки положение первой точки привязки объекта, повернуть изображение под нужным углом и окончательно зафиксировать изображение на чертеже. Достроить затем вид сверху, все лишние линии удалить, используя на странице инструментальной панели в меню Редактирование кнопку У сечь кривую между двумя точками. Заштриховать соединяемые детали.

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ

На сборочных чертежах наносят небольшое количество основных размеров (габаритные, установочные, монтажные и т.д.), так как по этим чертежам не изготавливают детали. На чертеже болтового соединения следует нанести только габаритные размеры соединяемых деталей (пакета), остальные размеры деталей наносить не нужно, они используются только для построения изображения соединяемых болтовым комплектом деталей. Образец чертежа болтового соединения приведен на рис.128.

НАНЕСЕНИЕ ПОЗИЦИЙ НА СБОРОЧНОМ ЧЕРТЕЖЕ

Чертеж болтового соединения является сборочным чертежом, на котором изображены несколько деталей, соединенных друг с другом. По сборочным чертежам можно представить конструкцию изделия, характер соединения деталей. Сборочные чертежи сопровождаются текстовым документом – спецификацией.

Спецификация – это текстовый документ, в котором перечисляются входящие в изделие пронумерованные детали. Номера (позиции ) деталей располагают на одной горизонтали или вертикали. Первые номера присваивают самым крупным деталям, последние – стандартным изделиям. Линии-выноски позиций нельзя пересекать размерными линиями и ориентировать параллельно штриховке.

Для нанесения позиций следует на Компактной инструментальной панели Обозначения выбрать кнопку Обозначение позиций (рис.124).

Рис.124 Обозначение позиций

После включения кнопки Обозначение позиций укажите на чертеже точку, на которую будет указывать полка-выноска. Затем щелкните мышью в том месте, где будет располагаться полка с номером позиции. Чтобы зафиксировать (запомнить) положение позиций на чертеже следует нажать кнопку С оздать объект , расположенную левее кнопки Стоп .

Первые номера присваиваются соединяемым деталям, а затем в алфавитном порядке нумеруются стандартные изделия.

Система автоматически последовательно нумерует позиции, однако имеется возможность для ручного ввода чисел и использования многоярусной полки-выноски для стандартных изделий. Для этого режима нужно щелкнуть в поле Текст (ввод текста) в Панели свойств внизу экрана (рис.125).

Рис.125 Панель свойств команды Обозначение позиций

В появившемся окне В ведите текст (рис.126) с клавиатуры последовательно ввести номера позиций для каждой полки, нажимая каждый раз после ввода числа клавишу Enter .

Рис.126 Введение номеров позиций для многоярусной полки

Для изменения номеров или расположения позиций на чертеже необходимо их выделить щелчком левой кнопки при погашенной кнопке Стоп . При этом позиция выделится зеленым цветом, появятся управляющие черные узелки, за которые можно перемещать позицию. Чтобы удалить позицию, ее следует щелчком мыши выделить и нажать клавишу Delete .

Чтобы внести изменения в числа, нужно сделать двойной щелчок на позиции при отключенной клавише Стоп , позиция выделится розовым цветом, и станет доступно окно ввода текста в строке параметров внизу экрана.

ВЫРАВНИВАНИЕ ПОЗИЦИЙ

Позиции на чертеже должны быть расположены либо друг под другом вертикально на одной линии, либо горизонтально. Для выравнивания построенных позиций их нужно все сразу выделить при отключенной кнопке Стоп щелчками левой кнопки, удерживая при этом нажатой кнопку Shift на клавиатуре. Затем раскрыв кнопку Обозначение позиций , выбрать строку В ыровнять позиции по горизонтали или Выровнять позиции по вертикали (рис.124). Щелчком в нужной точке заканчивается выравнивание позиций.

СОЗДАНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

Создание спецификаций в программе КОМПАС возможно в ручном и автоматизированном режиме. В лабораторной работе №6 из-за недостатка времени на подробное изучение программы спецификацию можно создавать самым простым способом в ручном режиме. Для этого в меню команды Сервис выбираем строку Параметры , затем в открывшемся окне из пункта Параметры листа выбираем Оформление (рис.127). В открывшемся окне представлены различные варианты оформления чертежей, нам следует выбрать строку:

Спецификация. Первый лист. ГОСТ 2.106-96 Ф1

На экране появится стандартная разграфленная таблица (рис.129), для входа в режим заполнения следует два раза щелкнуть левой кнопкой мыши в любой строке спецификации.

Рис.127 Оформление чертежей

В соответствии со стандартом содержание спецификации болтового соединения делится на разделы:

Документация;

Детали;

- стандартные изделия.

Заголовок каждого раздела записывается посередине графы Наименование и подчеркивается тонкой линией. Заголовок отделяется от объектов спецификации пустой строкой. В конце раздела оставляют 1-2 пустые резервные строки.

Каждая крепежная деталь имеет условное обозначение, записываемое в спецификацию, в котором отражаются: форма, основные размеры детали, класс прочности и покрытия. В учебных чертежах данной лабораторной работы рекомендуется:

• использовать все резьбовые изделия первого исполнения, которое не отражается в условном обозначении;
• в условном обозначении изделия не отражать класс прочности и вид покрытия, предохраняющего изделие от коррозии.

Приемы автоматизированного построения чертежей деталей типа ВАЛ рассмотрим на примере применения библиотеки КОМПАС - Shaft 2 D . С ее помощью построим чертежи и твердотельные модели вала и гайки (рис.130 и 131). Так как построенные модели будут использоваться в уроке №7 для построения сборочного чертежа, их обязательно следует сохранить в памяти компьютера.

Рис.131 Чертеж и модель гайки

БИБЛИОТЕКА КОМПАС - SHAFT 2 D

Двойным щелчком раскроем папку Расчет и построение (рис132), в которой откроем библиотеку КОМПАС- Shaft 2 D и затем выберем раздел Построение вала (рис.133).

Рис.132 Библиотека Расчет и построение

Рис.133 Выбор раздела Построение вала

В открывшемся окне (рис.134) следует щелкнуть по кнопке Новый вал. Откроется окно Выбор типа отрисовки вала (рис.135). Обе детали, которые нам предстоит построить, имеют сквозные отверстия, поэтому выбираем строку Вал в разрезе.

Рис.134 Построение нового вала

Рис.135 Выбор типа отрисовки вала

На экране появится курсор в виде перекрестия, компьютер ждет, что этим перекрестием будет зафиксирована самая левая точка вала на чертеже. Дальнейшие построения вала будут вестись вправо от указанной точки. Если точка указана неудачно, то впоследствии чертеж детали можно выделить и сдвинуть в нужное место. После того, как будет указано крайнее левое положение вала, на экране откроется окно (рис.136) для построения наружной поверхности вала (поле Внешний контур) и различных по форме отверстий в вале (поле Внутренний контур).

Рис.136 Построение внешнего и внутреннего контура вала

Внешний контур детали создается последовательно отдельными ступенями, которые могут иметь цилиндрическую, коническую, шестигранную, квадратную или сферическую форму. Для первой детали - Вал построение начнем с цилиндрической ступени, ее диаметр 40 мм и длину 60 мм зададим в открывшемся окне (рис.137). При необходимости возможно на торцах ступени сделать притупление в виде фасок. Построение ступени заканчивается при нажатии на кнопку Ок . На поле чертежа автоматически вычерчивается цилиндрическая ступень вала.

Рис.137 Построение цилиндрической ступени вала

Если имеется необходимость, то на построенной цилиндрической ступени с помощью кнопки Дополнительный элемент (рис.138) можно вычертить:

1. Канавки;

2. Резьбу;

3. Шлицы;

4. Шпоночные пазы;

5. Подшипники;

6. Кольцевые пазы;

7. Лыски .

Рис.138 Дополнительные элементы ступеней

Следующая ступень вала имеет шестигранную форму, ее построение показано на рис.139.

Рис.139 Построение шестигранной ступени вала

Внутренний контур детали может быть различных форм. На рис.140 показаны возможные формы отверстий.

Рис.140 Построение внутреннего контура деталей

У заданного вала внутренний контур представляет собой сквозное квадратное отверстие длиной 80 мм и со стороной квадрата 20 мм, построение которого представлено на рис.141.

Рис.141 Построение сквозного квадратного отверстия

На чертеже автоматически построен лишь один вид спереди с разрезом, для построения вида слева следует из меню кнопки Дополнительные построения (рис.142) выбрать строку Построить вид слева. Если на построенном виде слева не будет отображен контур отверстия, его следует достроить вручную.

Для автоматического построения твердотельной модели используется кнопка Генерация 3- D модели (рис.142).

Заканчивается построение нажатием на кнопку Сохранить вал и выйти.

На построенном чертеже вала нанести осевые линии, размеры, заполнить основную надпись. Чертеж и модель сохранить в памяти компьютера.

Рис.142 Создание вида слева и твердотельной модели детали

У второй заданной детали – гайки – внешний контур представляет собой шестигранник длиной 40 мм и размером под ключ, равным 55 мм. Построение внешнего контура гайки показано на рис.143.

Рис.143 Построение внешнего шестигранного контура гайки

Внутренний контур гайки – цилиндрическое отверстие диаметром 40 мм и длиной 40 мм, построение отверстия в гайке показано на рис.144.

Рис.144 Построение цилиндрического отверстия гайки

Так же как и для вала с помощью кнопки Дополнительные построения создадим вид слева и твердотельную модель гайки, оформленный чертеж и модель сохраним в памяти компьютера.

Являются аксонометрическими. Они наглядно отображают деталь. Это не просто три ее проекции, это наглядное трехмерное изображение.

Типы аксонометрических проекций:

• прямоугольные;
• косоугольные.

В свою очередь, аксонометрическая прямоугольная проекция бывает:

• прямоугольной изометрической (встречается чаще всего);
• прямоугольной диаметрической.

Компас позволяет строить оба типа проекций. Схема построения в Компасе изометрии такова:

1. Выбирается плоскость черчения в заданной системе координат.
2. Создается основа детали – эскиз.
3. Создается объемная заготовка детали (с помощью вращения, выдавливания, кинематики или по сечению).
4. По этой заготовке вырезается или к ней дополнительно клеятся нужные элементы с заранее созданными эскизами.

Трехмерное моделирование в Компасе, последовательность действий:

• Выбираем перед черчением изометрию xzy (в окне редактора, меню Вид, вкладка Ориентация).
• Плюсуем в древе модели Начало координат и делаем выбор, на какой плоскости расположится ваш чертеж (чаще всего на горизонтальной, zx).
• Построение эскиза идентично двухмерному редактору, одинаковые панели инструментов.
• После завершения эскиза, перед началом построения модели, не забывайте отжать вкладку "эскиз", иначе вы просто не увидите нужных кнопок.
• Выбираем команды из панели редактирования: выдавливание, вращение, по сечениям, кинематическую. Вам нужна одна для построения 3D модели.

Все готово!

Создание чертежей в Компасе

Этот раздел включает чертежи деталей и узлов, выполненные в Компасе. Все их можно скачать, использовать в качестве образца для ваших собственных проектов, документации, курсовых или дипломных работ.

Программа Компас 3d является одной из лучших в области твердотельного 3d моделирования. Русский интерфейс облегчает работу и подходит как строительному проектированию, так и машиностроительной промышленности.

С помощью Компаса можно подготовить производство, разработать документацию, техническую и конструкторскую – все необходимое для выпуска изделия. Помимо этого, есть возможность передавать геометрию изделия в расчетный пакет и передавать в пакет разработки управляющей программы для станка с ЧПУ.

Основные функции:

1. Широкие возможности трехмерного моделирования с помощью разнообразных инструментов.
2. Моделирование, в том числе из листового материала – листовое тело, сгибы, отверстия, буртики, развертка листового тела.
3. Облегчение проектирования литейных форм – разъемы, уклоны, полости с заданной усадкой.
4. Составление всей необходимой документацией, технологической и конструкторской, от чертежей и спецификаций до таблиц, схем и текстовых документов.
5. Библиотеки, содержащие множество часто используемых типовых элементов.
6. Возможность интеграции с многими другими CAD\CAM\CAE системами.

Библиотеки Компас 3D

За счет встроенных в программу прикладных библиотек работа конструктора в Компасе 3d работа практически автоматизирована. То есть, можно множество рутинных действий производить легко и быстро с помощью встроенных инструментов – вставлять в чертеж трехмерную сборку из стандартных изделий, делать типовые расчеты и многое другое.

Библиотек в Компасе много, они облегчают конструкторскую деятельность. Причем, содержимое библиотек соответствует всем ГОСТ-ам России и очень просты в применении, чего часто не хватает иностранным программам моделирования.

Расширение файлов, содержащихся в библиотеках: *.rtw и.dll (Динамически подключаемые библиотеки Windows).

Примеры самых популярных библиотек Компаса:

• Конструкторская библиотека – содержит винты, болты, пружины, подшипники, гайки – множество необходимых деталей для вставки в чертежи.
• Стандартные изделия – библиотека трехмерных моделей стандартных изделий для вставки в сборку.
• Компас-Shaft 2D, 3D: это система расчетов (с комплексом программ Gears) вращающихся тел и механических передач, как 2d, так и 3d.
• Компас-Spring: расчет и проектирование пружин.
• APM FEM – анализ прочности.

Среди других есть библиотеки авиакосмической промышленности, архитектуры и строительства, сварки, машиностроения, технологии производства, трубопроводов, электрики и электроники.

Разные версии программы содержат разные библиотеки. Меньше всего их в версии LT, однако, даже в ней есть Конструкторская библиотека. Наборы нужных вам библиотек можно купить на соответствующих сайтах.

Для подключений той или иной библиотеки, в зависимости от версии программы. Вам нужно либо открыть в главном меню Сервис-Менеджер библиотек либо Сервис-Подключить библиотеку. После этого нужная библиотека добавляется в раздел Библиотеки в главном меню.

Режимы работы библиотек: диалоги, меню и окна. В режиме окна работать удобнее всего. Чтобы сменить режим, нужно выбрать Сервис - Сменить режим работы.

Вы можете создавать библиотеки самостоятельно, от простеньких, содержащих маленькие фрагменты типа пазов и канавок, до сложных пользовательских библиотек, которые пригодятся не только вам, но и другим конструкторам. Правда, для их создания нужно обладать навыками программирования в таких языках, как Visual Basic и Borland Delphi.

Детали Компас 3D

В программе Компас модель детали – это отдельный тип документа. Порядок моделирования представляет собой последовательное выполнение суммы действий (сложение, вычитание) с объемными примитивами (призмами, конусами, сферами, пирамидами, цилиндрами и т.д.).

Объемные объекты в Компасе образуются перемещением плоской фигуры в пространстве. В результате перемещения остается след в форме объекта. Так, окружность при повороте вокруг оси создает сферу, многоугольник – призму.

Самый удобный способ моделирования изделия, который может отличаться только нюансами – это применение как основной модели, ранее выполненной заготовки детали. При вставлении детали в модель, можно сохранить ссылку на файл, в котором она располагалась. Это позволяет все изменения модели в исходном файле передать в те изделия, которые содержат данную заготовку. Использование при моделировании заготовки в ряде случаев повышает скорость конструирования высокой сложности.

Модель может содержать не только детали-заготовки, но и их зеркальные копии. В таком случае, модели деталей с зеркальной симметрией создаются за секунды. Деталь при этом отслеживает те изменения, которые вносятся в ее прототип, и может самостоятельно перестраиваться в соответствии с этими изменениями, сохраняя симметрию.

Также в детали допускается создание сечений и разрезов. К примеру, для того, чтобы штамповать отбойник (одна из деталей дорожных ограждений) нужны пуансон и матрица. Они изготавливаются с помощью фрезерного станка. Контроль за формами изготовленных пуансона и матрицы должен осуществляться с помощью набора шаблонов, которые каждые 50 мм соответствуют сечениям отбойника. Строить такие сечения с помощью методов начертательной геометрией очень трудоемкая работа. Чтобы ее упросить, есть специальные функции Компаса 3d.

Создайте модель отбойника 3d, задайте положение плоскостей сечений и воспользуйтесь командой "чертеж детали". Все сечения, виды детали, которые вам нужны, в чертеже Компас-График появятся автоматически. Лист чертежа масштабом 1 к 1 можно применять как основу для шаблонов.

Плоские фигуры, служащие основой для образования тел, называются эскизами, а перемещение эскизов, образующее форму – операцией.

Эскизы Компас 3D

Компас-График – это чертежно-графический редактор, позволяющий изображать на плоскости эскизы. Он предоставляет все для редактирования и построения изображения, инструменты параметризации и возможности сервиса. Исключение – в Компас-График нельзя ввести ряд объектов оформления и технологических обозначений.

Эскиз может содержать изображения из чертежей или фрагментов, ранее подготовленных в Компас-График. Таким образом, чертежно-конструкторская документация помогает при создании 3d-модели. Места расположения эскиза:

Ортогональная плоскость координат;

Вспомогательная плоскость, с заданным положением;

Уже построенное тело (его плоская грань).

С эскизом могут проводиться следующие операции:

1. Кинематическая – эскиз перемещается по указанной направляющей.
2. Вращение вокруг оси, расположенной в плоскости эскиза.
3. Выдавливание перпендикулярно плоскости эскиза.
4. Тело строится по нескольким эскизам-сечениям.

Каждое действие обладает дополнительными опциями, которые позволяют менять правила построения тел:

1. Эскиз можно вращать под заданным углом и направлением его поворота относительно плоскости самого эскиза, а также выбирать тип тела.
2. Выдавливание эскиза можно делать с заданным направлением и расстоянием относительно его плоскости, также можно ввести угол уклона, когда это нужно.
3. Кинематическая операция проводится с заданной ориентацией образующей относительно направляющей.
4. Построение тела по сечению делается с указанием нужно или не нужно замыкать уже построенное тело.

Любой тип операции позволяет включать создание тонкостенной оболочки и задавать направление и толщину стенки, как внутрь/наружу, так и с обеих сторон от тела, образованного операцией.

После того, как базовое тело создано, проходит приклеивание (вырезание) дополнительного объема. Каждый такой объем – это дополнительное дело, которое образовалось после всех вышеперечисленных операций с новыми эскизами.

Выбирая тип операции, сразу указывается, вычитается создаваемое тело из основных объемов или плюсуется к ним. Если речь идет об операциях приклеивания (вырезания), то опций будет доступно больше, чем в базовой операции. Эти дополнительные опции упрощают задание параметров. К примеру, создавая сквозное отверстие, можно не задавать расчет его длины, а воспользоваться опцией "через всю деталь" и, создавая бобышку, указать что она должна строиться до нужной поверхности.

Pinion - Библиотека Зуборезных Долбяков

Эта библиотека предназначается для тех, кто проектирует элвольвентные зуборезные добляки средних модулей (1-12 мм). Также она позволяет автоматически создавать графические документы в системе Компас.

Библиотека помогает в решении следующих задач:

Рассчитывает геометрические параметры долбяка;

Формирует значения показателей точности и технических требований, в соответствии с точностью нарезаемого колеса;

Строит рабочий чертеж долбяка (или изображение) с заданным видом;

Строит 3d-модель долбяка.

Удобно, что полученные графические документы автоматически можно редактировать в обычных редакторах Компас.

Pinion работает в версиях Компас 11 и выше и не предъявляет никаких требований к операционной системе и аппаратному обеспечению вашего ПК, помимо стандартных.

Установка и запуск

Для того, чтобы установить библиотеку, следует запустить файл setup.exe и следовать инструкциям мастера установки. По умолчанию она установится в …\ASCON\SAPR-project\Pinion.

Для того, чтобы подключить установленную библиотеку, нужно сделать следующее:

1. Зайдите в Сервис->Менеджер библиотек, появится окно менеджера библиотек.
2. Вызовите в нем команду "добавить описание – прикладной библиотеки".
3. В всплывшем диалоговом окне указывайте файл pinion.rtw (путь указан выше, либо вы сами его указали, там и ищите), жмите "открыть".
4. Откроется диалоговое окно свойств библиотеки, жмите "ок". Нужная вам библиотека теперь будет в списке Менеджера библиотек.
5. Выделите "Библиотека зуборезных долбяков" и в контекстном меню выберите "подключить". Можно работать с библиотекой.

Конструкторские библиотеки и инструменты для их создания в системе КОМПАС-3D

Часть 1. В помощь конструктору — библиотеки, расчетные модули и справочники КОМПАС-3D

Максим Кидрук

Нередко между пользователями различных программных пакетов для трехмерного моделирования, как отечественных, так и зарубежных, возникают споры о том, какая система лучше. Каждый пытается доказать, что именно та, которой пользуется он сам, поскольку она предоставляет проектировщику наибольший выбор функций и методов для скорейшего достижения поставленной цели. Как правило, такие споры ограничиваются попытками убедить оппонента, что с помощью такой-то системы можно построить такую-то деталь проще, быстрее, с меньшим количеством операций и т.д. и т.п. Но ведь не в этом дело!
Сегодня класс редактора трехмерной графики определяется не только предложенным пользователю набором команд для создания и редактирования трехмерных моделей или чертежей и даже не возможностями и функциями каждой отдельно взятой команды, так как базовые подходы к созданию моделей (выдавливание, вращение, операция по сечениям и пр.) и их реализация в большинстве современных инженерных систем моделирования мало отличаются друг от друга.
Поэтому важнейшей характеристикой любой современной CAD-системы, наряду с инструментальными средствами моделирования, является возможность автоматизации с помощью различных вспомогательных средств процессов создания типовых элементов и их последующего применения. Это, во-первых, предполагает наличие подсистем, расширяющих стандартные возможности программы, которые позволяют ускорить проектирование собственно объекта (агрегата, механизма, здания), а не отдельно взятой его детали или составляющей. Чаще всего такие подсистемы представляют собой подключаемые модули (библиотеки), функционирующие только в среде «родительского» графического редактора и позволяющие на основе его базовых функций быстро создавать и использовать различные стандартные элементы. Во-вторых, пользователю должна быть предоставлена возможность пополнять такие подсистемы с учетом специфики конкретной отрасли промышленности. Ведь какой бы многочисленной и профессиональной ни была команда разработчиков программного обеспечения, ей все равно не под силу охватить все существующие направления в машиностроении, строительстве, энергетике и удовлетворить разнообразные запросы заказчиков.
Очевидно, что качество любой программы для трехмерного инженерного моделирования определяют отнюдь не только базовые инструментальные средства. Зачастую как раз наоборот: чем больше отдельных разноплановых приложений, ускоряющих разработку чертежей и документации, тем выше система котируется предприятиями-заказчиками.
Цель настоящей статьи — осветить широкий набор таких приложений для российской системы твердотельного параметрического моделирования КОМПАС-3D, которые позволяют решать конструктору задачи наивысшего уровня сложности.

Прежде всего следует рассмотреть конструкторскую библиотеку , без которой не обойтись ни одному инженеру, что бы он ни проектировал. Библиотека содержит более 200 параметрических двумерных изображений различных типовых машиностроительных элементов: болтов, винтов, гаек, заклепок и другого крепежа, подшипников, профилей, конструктивных мест, элементов соединений трубопроводов, манжет и т.д. (рис. 1). Предусмотрено также создание и размещение на листе готовых крепежных соединений (пакетов), состоящих из болтов (винтов или шпилек), гаек и шайб, что еще более ускоряет создание сборочных чертежей. Библиотечный элемент можно легко редактировать, перемещать по чертежу или изменять угол его наклона; причем элемент не нужно удалять с листа или из фрагмента, если вы желаете заменить его другим. Важно, что любые детали, создаваемые с помощью конструкторской библиотеки, тесно связаны с модулем проектирования спецификаций . Следовательно, не требуется вручную заполнять огромное количество граф, содержащих информацию о крепеже сборки, — библиотека все это сделает сама.

Большую помощь в автоматизации проектно-конструкторских работ оказывает библиотека редукторов (рис. 2). Приложение включает чертежи серийных редукторов двух типов: цилиндрические (одно-, двух- и трехступенчатые) и червячные (одно- и двухступенчатые). В состав библиотеки входит очень удобная система поиска, при помощи которой за считаные минуты можно подобрать редуктор с необходимыми параметрами и вариантом сборки и вставить его в чертеж в любой проекции. Модуль основан на обширной базе данных, в которой представлена не только полная информация о характерных параметрах редукторов (передаточные числа, габаритные размеры, номинальные вращающие моменты и пр.), но и сведения о заводах-изготовителях, что избавляет специалистов от поиска в каталоге выбранного и вставленного в чертеж редуктора.

Библиотека редукторов редко используется отдельно от библиотеки электродвигателей , содержащей изображения и технические данные асинхронных электродвигателей переменного и постоянного тока (рис. 3). Для каждой марки двигателя в библиотеке имеются данные о мощности, частоте вращения, коэффициенте полезного действия, массе и диаметре выходного конца вала. Кроме того, приводятся краткие данные о предприятии-разработчике и о производителях конкретных моделей электродвигателей. Изображение двигателя, вставленного в чертеж, полностью соответствует габаритным и присоединительным размерам изделия, приводимым в каталогах фирм-производителей. Как и в большинстве других библиотек системы КОМПАС-3D, в библиотеках редукторов и электродвигателей предусмотрена возможность автоматической передачи информации о вычерченных изделиях в спецификацию.

Рис. 4. Трехмерные модели крепежных элементов, созданные при помощи библиотеки крепежа

Учитывая все вышесказанное, несложно представить, какую помощь при проектировании электромеханических приводов оказывает конструктору комплекс из двух этих библиотек.

Все задачи, которые в 2D решает конструкторская библиотека, при трехмерном моделировании распределяются между несколькими приложениями.

Для сборочных чертежей часть функций конструкторской библиотеки перенимает на себя библиотека крепежа (уже упоминавшаяся). Она содержит трехмерные параметрические модели всех основных крепежных элементов: болтов, винтов, гаек и шайб, охватывая при этом более 60 ГОСТов (рис. 4).

Раздел конструктивных элементов в 3D представлен библиотекой канавок . Ее назначение состоит в создании канавок и проточек на наружных и внутренних цилиндрических поверхностях трехмерных твердотельных моделей. Конструктор может добавлять на свои модели канавки различных форм (прямоугольные, трапециевидные, сферические), а также стандартизованные для уплотнительных колец, выхода шлифовального круга, выхода долбяка и пр.

Библиотеку канавок использует в своей работе система проектирования и трехмерного твердотельного моделирования тел вращения и механических передач КОМПАС-Shaft 3D — без сомнения, самый мощный вспомогательный модуль, созданный компанией АСКОН для работы с трехмерными моделями. Простой и удобный интерфейс, широкий набор функций, позволяющий строить ступени вала различной конфигурации (конические, цилиндрические и многогранные), встроенный модуль расчета зубчатых передач внешнего и внутреннего зацеплений, по результатам которого нажатием всего одной кнопки можно получить готовую 3D-модель прямозубого колеса, — все это делает Shaft-3D незаменимым при создании машиностроительных сборочных чертежей любой сложности и назначения. Все модели, рассчитанные и созданные с помощью этого модуля, доступны для редактирования стандартными средствами КОМПАС. Результат работы приложения представлен на рис. 5. Построение приведенного на рисунке вала не заняло и двух минут; шлицы, шпоночный паз и центровое отверстие также сгенерированы средствами КОМПАС-Shaft 3D.

Аналогом КОМПАС-Shaft 3D для двумерного проектирования служит библиотека КОМПАС-Shaft 2D (не совсем, кстати, двумерного — с помощью Shaft 2D можно генерировать и трехмерные модели). Модуль Shaft 2D обеспечивает параметрическое построение чертежей шлицевых, резьбовых и шпоночных участков на ступенях моделей, построение валов и втулок, цилиндрических и конических колес, червячных колес и червяков (рис. 6). С помощью данной библиотеки могут быть созданы и другие конструктивные элементы: канавки, проточки, пазы, лыски и т.д. Эта библиотека, как и КОМПАС-Shaft 3D, включает модуль расчета механических передач, который производит геометрические и проверочные расчеты всех известных механических передач (цилиндрических и конических зубчатых, цепных, червячных, ременных). А самое главное — Shaft 2D поддерживает связь с КОМПАС-3D, предоставляя возможность по построенным чертежам автоматически создавать трехмерные модели. Таким образом, без каких-либо особых усилий со стороны пользователя можно получить, например, модели шкивов для ременных передач или звездочек для приводных цепных передач по их плоским чертежам (сам чертеж, разумеется, тоже создается инструментами КОМПАС-Shaft 2D). Хорошо продуманный способ общения с пользователем посредством коротких диалогов и отлично развитая система помощи способствуют быстрому освоению пользователем как КОМПАС-Shaft 3D, так и КОМПАС-Shaft 2D.

Еще одним мощным и многофункциональным расчетным приложением системы КОМПАС-3D является модуль проектирования пружин КОМПАС-Spring . Согласитесь, что создание сборочных чертежей или трехмерных сборок высокой сложности, с большим количеством пружин доставляет немало хлопот проектировщику. При этом пружины могут быть далеко не самыми главными элементами сборки или сборочного чертежа. Очень остро этот вопрос встает при формировании трехмерных моделей винтовых пружин. Мало того что создание такой, казалось бы, несущественной детали отнимает много времени, особенно когда количество рабочих витков — не целое число, из-за чего приходится подгонять размещение цилиндрических спиралей для опорных (поджатых) витков с обеих сторон пружины, так ведь есть еще такие модификации, которые не сразу можно смоделировать. Библиотека КОМПАС-Spring легко решает эти проблемы, обеспечивая проектный и прочностной расчеты пружин растяжения и сжатия, конических и фасонных, тарельчатых пружин и пружин кручения. Расчеты производятся согласно ГОСТ 13764-86, ГОСТ 13765-86 и ГОСТ 3057-90, а их результаты можно записать в файл или использовать для последующего построения чертежей либо моделей. Отличительной особенностью библиотеки является возможность варьировать параметры пружины для получения наилучшего результата, причем гарантируется, что при проектном расчете будет получено несколько вариантов пружин с наименьшим весом и наилучшими критериями прочности для введенных исходных данных (рис. 7). Кроме двумерных чертежей, в которых можно автоматически проставлять размеры, строить выносные виды и создавать диаграммы деформаций или усилий, почти для всех типов пружин КОМПАС-Spring может генерировать и трехмерные модели (рис. 8).

Нельзя не упомянуть и еще о двух важных приложениях из арсенала прикладных программ системы КОМПАС-3D, расширяющих ее возможности при проектировании технологической оснастки, — 3D-библиотека деталей штампов и 3D-библиотека деталей пресс-форм . Модули содержат твердотельные параметрические модели деталей штампов и пресс-форм, наиболее часто используемых при холодной штамповке и при конструировании пресс-форм для различных способов изготовления деталей (литья, прессования).

О применении этих двух библиотек написано уже много (в этом номере журнала тоже есть статья на данную тему), поэтому не будем повторяться; не стоит также говорить, каким подспорьем они являются для инженера-конструктора технологической оснастки.

Библиотеки моделей деталей штампов и пресс-форм, как и другие прикладные приложения системы КОМПАС-3D, в своей работе активно используют библиотеку материалов и сортаментов, о которой пойдет речь дальше.

При подготовке конструкторской документации инженеру необходима информация о материалах, из которых будут изготовляться детали сборки. Без точных сведений о физических, физико-механических, химических свойствах, способах термообработки, назначении и области применения материала, указанных в документации к изделию, выпуск любой продукции становится невозможным. Библиотека материалов и сортаментов (или ее корпоративная версия — справочник «Материалы и сортаменты») представляет собой обширную базу данных, содержащую указанные сведения и предназначенную для централизованного хранения и использования этих сведений в различных подразделениях предприятия (рис. 9). Различия между библиотекой и справочником состоят в том, что библиотека локальна — она не функционирует в сетевом режиме, а кроме того, работает только с базой данных формата Microsoft Access. Во всем остальном приложения идентичны.

Библиотека материалов и сортаментов содержит прочностные характеристики большого количества сталей различных марок и их сплавов, припоев, флюсов, пластмасс, резины и кожи, клеев, лаков, красок и множества других материалов. С ее помощью можно подбирать требуемый материал или другой объект из справочника по нескольким критериям: по назначению, свойствам, наименованию. В приложении реализована возможность автоматического поиска материалов-заменителей с выводом оперативной информации об условиях замены, если выбранный материал чем-то не устраивает пользователя или его невозможно достать. Опытным пользователям не составит большого труда сформировать собственные наборы материалов. Это позволит избежать путаницы при оформлении документации и выпуске продукции. В случае необходимости в базу данных можно добавлять новые материалы или корректировать свойства уже имеющихся.

Выбранная из библиотеки материалов и сортаментов информация передается для использования в другие приложения, причем это могут быть не только программные продукты компании АСКОН (КОМПАС, ВЕРТИКАЛЬ, ЛОЦМАН:PLM), но и другие распространенные системы САПР.

Еще один полезный справочник, разработанный в лабораториях АСКОН для упрощения обработки и использования информации о стандартизированных элементах, — справочник стандартных изделий , созданный на основе объектно-ориентированного подхода к моделированию и представляющий собой удобный инструмент для создания единого рабочего пространства стандартных изделий на предприятии. Справочник обеспечивает доступ к обобщенным и упорядоченным данным о стандартных изделиях и дает возможность конструктору выбирать конкретное изделие как из общего списка, так и по специально заданным принципам классификации, облегчающим поиск с конкретного рабочего места, с последующим использованием выбранного элемента в интегрированной внешней программе (КОМПАС, ВЕРТИКАЛЬ). Выбранный элемент может применяться в моделях, чертежах, фрагментах или спецификациях, хотя при желании справочник можно использовать и как самостоятельное приложение. Как и в справочнике материалов и сортаментов, здесь можно создавать собственные пакеты из часто применяемых изделий для последующего быстрого доступа к ним. Справочник стандартных изделий может работать практически с любым из популярных сегодня форматов баз данных, а его наличие на предприятии значительно сокращает время на поиск и обработку информации специалистами разных служб.

Кроме прикладных библиотек конструкторского направления и информационных справочников, система КОМПАС-3D располагает еще несколькими приложениями для интеграции с другими графическими системами. Для любой системы трехмерного твердотельного моделирования огромное значение имеет возможность обмена данными с другими САПР, используемыми заказчиками.

При проектировании и расчете особо сложных и больших объектов (транспортных средств, энергетических агрегатов) некоторые машиностроительные компании часто применяют сразу несколько программных пакетов, и для них весьма актуальна задача обмена данными, и компания АСКОН уделяет большое внимание ее решению. В КОМПАС-3D возможно чтение графических файлов форматов DXF, DWG и IGES; можно открывать и записывать файлы моделей форматов STEP, IGES и Parasolid; есть отдельное приложение — библиотека поддержки формата model (CATIA), — для чтения файлов MODEL системы CATIA 4 в КОМПАС-График. К примеру, можно легко импортировать модель или поверхность, созданную в Solid Edge или в Unigraphics, и использовать ее в сборке.

Но всего этого бывает недостаточно, поскольку не всегда модели, созданные другими конструкторами и в других системах, подходят для вашей сборки. Перед использованием их часто приходится редактировать. Можно, например, отредактировать модель в «родительском» редакторе, заново сохранить и потом перекинуть в КОМПАС. Но если на рабочем месте проектировщика в данный момент нет того графического редактора, в котором модель создавалась, то можно редактировать средствами КОМПАС. Однако, поскольку модель не имеет базовой операции, эскизов и пр., эта задача становится нелегкой и наверняка отнимет много времени. И в этом случае значительную помощь конструктору может оказать еще один подключаемый модуль для КОМПАС-3D — система распознавания 3D-моделей .

Главное назначение этого приложения состоит в том, чтобы распознать элементы детали, импортируемой в среду КОМПАС-3D, и создать ее трехмерный аналог, сформированный инструментами моделирования КОМПАС, то есть, в том, чтобы отобразить дерево построения для импортированной детали. Система ориентирована на распознавание деталей средней сложности с учетом определенных ограничений: не распознаются тела, имеющие грани, образованные NURBS-поверхностями, тела вращения должны иметь угол 360°, операции выдавливания не должны иметь уклона и пр. Но даже если она не может корректно отобразить все операции, то эскизы, параметры которых не удалось определить до конца, все равно будут отображены. Это позволит без проблем доделать деталь вручную.

Пример того, как работает система распознавания 3D-моделей, приведен на рис. 10, где изображена модель ступицы роликовой обгонной муфты: справа — созданная в одном из редакторов трехмерной графики и открытая в КОМПАС через формат STEP (в дереве построений операция без истории), слева — распознанная деталь с полностью сформированным деревом построения. Хотя сами операции и их порядок в дереве далеки от оптимального решения, но распознать такую деталь (что заняло всего три-четыре секунды) значительно проще, нежели создавать ее самостоятельно, как говорится, с нуля. Более того, при распознавании все эскизы параметризируются, после чего можно легко изменять и редактировать конфигурацию детали.

Перечисленные выше библиотеки и приложения — далеко не всё, чем система КОМПАС-3D облегчает жизнь инженеру. Есть много других приложений, которые входят в стандартную поставку или распространяются отдельно и ориентированы на применение в разных отраслях промышленности. Это, в частности, библиотеки трубопроводной арматуры, проектирования систем вентиляции, энергетического оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики, архитектурных элементов, элементов электротехнических устройств, система проектирования металлоконструкций и пр. Перечислять их можно очень долго…

Но и это еще не всё — в запасе у КОМПАС-3D есть обширный комплект библиотек, распространяемых бесплатно и решающих большой круг различных задач — от рисования осевых линий до моделирования сложнейших 3D-сборок. Все эти модули созданы и предоставлены теми пользователями системы, которые разрабатывали их для своих нужд, а потом решили сделать достоянием общественности. Скачать эти библиотеки можно с сайта технической поддержки www.support.ascon.ru (рис. 11).

На сайте представлены разноплановые библиотеки, которые можно разделить на две группы. Первая — библиотеки фрагментов (как параметризованных, так и непараметризованных), наполненные изображениями разных приспособлений и техники. Вторая — конструкторские библиотеки, как правило, небольшие по объему и выполняющие ограниченное количество операций с чертежами или моделями, но зачастую очень полезные.

В качестве примеров первой группы рассмотрим библиотеку фрагментов «Элементы трубопроводной арматуры», состоящую из изображений клапанов, ниппелей, конической дюймовой резьбы и труб, библиотеку фрагментов элементов пневмогидроаппаратуры, червячных редукторов, электродвигателей и пр. (http://download.kompas.kolomna.ru/public/libs/Raznoe1.zip), а также библиотеку фрагментов изображений насосов, редукторов, выключателей путевых и пр. Некоторые изображения из этих библиотек показаны на рис. 12.

Но наиболее интересными и полезными из бесплатных приложений, выложенных на сайте, являются библиотеки второй группы. Созданные пользователями, они автоматизируют или расширяют стандартные инструменты графического редактора, удобно настраивая их в соответствии с потребностями проектировщика.

В частности, неплохие возможности предоставляет библиотека «Текст на кривой», которая может создавать объект «текст» в КОМПАС-График, используя в качестве направляющих любые кривые. Ее можно применять при оформлении архитектурных чертежей или при нанесении текстовых логотипов произвольной формы на спроектированную деталь. На рис. 13 показана объемная надпись, созданная в КОМПАС-3D с помощью этой библиотеки.

Не менее полезна небольшая утилита «Размер для справок», которая позволяет добавить символ «*» после размерных надписей для группы выделенных размеров, вследствие чего вам не придется редактировать каждый размер по отдельности.

Значительно сэкономить время при оформлении чертежей поможет утилита «Изменение высоты текста», с помощью которой можно за один раз изменить высоту шрифта для нескольких выделенных текстовых объектов.

Последнее добавление на сайте — модуль «Автораскраска», предназначенный для работы с трехмерными сборками КОМПАС-3D. С его помощью можно легко менять цвета деталей сборки по ее уровням или выбирая деталь по имени. Это приложение незаменимо для работы с уже сформированными большими сборками.

Стоит, правда, отметить, что часть конструкторских библиотек с сайта технической поддержки создавалась еще под версию КОМПАС 5.11. Естественно, при попытке подключить их в более поздних версиях система сообщит об ошибке — о некорректной структуре файла библиотеки. Но тут уж мы с вами ничего поделать не можем: поскольку библиотеки некоммерческие, то появление их обновлений под каждый новый релиз системы зависит только от желания их создателей.

Ну что ж, пора подвести итоги. Можно с уверенностью сказать, что любая система проектирования и моделирования, претендующая на титул современной, не может считаться системой высокого уровня без солидного багажа подключаемых модулей, глубоко и всесторонне расширяющих ее стандартный инструментарий. КОМПАС-3D обладает таким багажом. Помимо этого система предоставляет большое количество способов расширения возможностей за счет новых приложений, созданных силами (и средствами) заказчиков для решения возникающих перед ними нетипичных профильных задач. Большое количество бесплатных библиотек, разработанных потребителями и размещенных на сайте технической поддержки, — несомненное тому подтверждение.

А вас не интересует, что это за способы? Что нужно знать, с чего начинать, чтобы создать собственное приложение для КОМПАС-3D? В следующей части статьи мы постараемся ответить на эти вопросы.

Версия программы: 16.1.3
Официальный сайт: АСКОН
Язык интерфейса: Русский
Лечение: в комплекте
Тип лекарства: замена файлов

Системные требования:

• MS Windows 10 (32- или 64-разрядная)
• MS Windows 8 и выше (32- или 64-разрядная)
• MS Windows 7 SP1 и выше (32- или 64-разрядная)
• MS Windows Vista SP2 и выше (32- или 64-разрядная)
• MS Windows XP SP3 (32-разрядная)
• Необходимый объем свободного пространства на жестком диске:
  • для установки Базового пакета - 1,6 ГБ (для x86), 1,5 ГБ (для x64)
  • для установки Машиностроительной конфигурации - дополнительно 700 МБ (для x86), 800 МБ (для x64)
  • для установки Строительной конфигурации - дополнительно 1,8 ГБ (для x86), 1,8 ГБ (для x64)
  • для установки Приборостроительной конфигурации - дополнительно 200 МБ (для x86), 200 МБ (для x64)

Описание: «Компас-3D» - система трёхмерного моделирования, ставшая стандартом для тысяч предприятий благодаря удачному сочетанию простоты освоения и легкости работы с мощными функциональными возможностями твердотельного и поверхностного моделирования. Главной особенностью продукта можно назвать использование собственного математического ядра и параметрических технологий, разработанных специалистами АСКОН. Основные компоненты КОМПАС-3D - собственно система трёхмерного моделирования, универсальная система автоматизированного 2D-проектирования КОМПАС-График, и модуль проектирования спецификаций и текстовый редактор. Все они просты в освоении, имеют русскоязычные интерфейс и справочную систему.

• функционал по созданию и работе с исполнениями для деталей и сборочных единиц, с последующим автоматическим получением документации (спецификация и чертежи с видами и таблицами исполнений);
• учет допуска для всех управляющих размеров в эскизах и операциях построения;
• механизмы для работы с крупными сборками: слои, частичная загрузка компонентов, специальные методы оптимизации, позволяющие обеспечить работу со сложными проектами, включающими десятки тысяч подсборок, деталей и стандартных изделий, а также работа со слоями в 3D;
• функционал моделирования деталей из листового материала - команды создания листового тела, сгибов, отверстий, жалюзи, буртиков, штамповок и вырезов в листовом теле, замыкания углов и т. д., и также выполнения развёртки полученного листового тела (формирование ассоциативного чертежа развёртки);
• специальные возможности, облегчающие построение литейных форм - литейные уклоны, линии разъема, полости по форме детали (в том числе с заданием усадки);
• инструменты создания пользовательских параметрических библиотек типовых элементов;
• возможность получения конструкторской и технологической документации: встроенная система КОМПАС-График позволяет выпускать чертежи, спецификации, схемы, таблицы, текстовые документы;
• встроенные отчёты по составу изделия, в том числе по пользовательским атрибутам;
• возможность простановки размеров, обозначений и технических требований в 3D-моделях (поддержка стандарта ГОСТ 2.052–2006 «ЕСКД. Электронная модель изделия»);
  поддержку стандарта Unicode;
• средства интеграции с различными CAD / CAM / CAE системами;
• средства защиты пользовательских данных, интеллектуальной собственности и сведений, составляющих коммерческую и государственную тайну (реализовано отдельным программным модулем КОМПАС-Защита).

• «Компас-Spring» - система проектирования пружин;
• «Трубопроводы 3D» - система проектирования трубопроводов;
• «Кабели и жгуты 3D» - 3D-моделирование электрических кабелей и жгутов и выпуск конструкторской документации на них;
• «Металлоконструкции 3D» - автоматизация типовых работ по проектированию каркасов и рам из металлопроката;
• «Компас-Электрик» - проектирование электрических схем;
• «Стандартные Изделия: Крепёж» - включает крепежные изделия 2D и 3D по ГОСТ, ОСТ 92, ISO, DIN;
• «Пресс-формы 3D»;
• «3D-библиотека деталей и узлов штампов»;
• «3D-библиотека деталей пресс-форм»;
• «APM FEM» - система прочностного анализа для «Компас-3D»;

• Главной концептуальной и наиболее ожидаемой пользователями новинкой стало «зеркалирование», которое кардинально меняет подходы к 3D-проектированию. Зеркальные исполнения сборок и деталей, зеркальные отражения и тексты, новые типы сопряжений - теперь на моделирование симметричной части любого изделия или объекта нужно потратить всего лишь несколько кликов. Принципы «зеркалирования» реализованы и в функциональности подготовки чертежей. Так, при добавлении в ассоциативный чертеж вида с зеркального исполнения модели автоматически формируются надписи в формате, рекомендуемом ГОСТ 2.113-75. Для строительного проектирования в арсенале КОМПАС-3D припасены команды для работы с текстом: в новой версии можно не только настроить количество и расположение характерных точек для перемещения надписи, но и при необходимости - создать зеркально отраженный текст. Инструменты «зеркалирования» будут востребованы самыми разными предприятиями и в самых разных областях применения КОМПАС-3D, ведь практически все создаваемые инженером изделия и объекты содержат в себе симметричные элементы: от танков «Уралвагонзавода» до самолетов НПО «Аэроволга», от пожарной техники тверской компании «Пожарные системы» до зенитно-ракетных комплексов Концерна ПВО «Алмаз-Антей»...
• Машиностроение
• В КОМПАС-3D V16 разработчики подарили вторую жизнь гибке листового металла, так как многие заказчики АСКОН используют в своих изделиях детали сложной листовой формы. Теперь пользователям доступен широкий спектр команд для быстрого создания сгибов без использования дополнительных операций и дополнительных построений в эскизе. Особое внимание было уделено работе с линейчатыми обечайками, которые основываются на линейчатой поверхности общего вида и не всегда являются физически разворачиваемыми без пластической деформации. Раньше пользователь был вынужден строить подобные детали с помощью поверхностей и твердотельных операций без возможности построить развертку, но в V16 для этого предусмотрен специальный функционал. К услугам конструкторов и некоторые другие типы работы с листовыми телами, например, сегментация по количеству сегментов, по длине, высоте или углу сегмента в обычных обечайках, которая необходима, когда, например, на производстве нет возможности гнуть переменный радиус, т.е. формировать сгибы конической формы. При использовании этих и других новинок для листового моделирования получить развертку деталей и передать ее на оборудование, с помощью которого ее вырежут из листа и произведут последующую гибку, становится очень просто.
• Среди прочих новшеств, которые будут интересны любому машиностроителю, - сохранение сборочной единицы как тела, что делает ее гораздо легче и позволяет оперативнее производить последующие операции; автоподгонка форматов чертежей при печати; развитие функционала приложения «Сервисные инструменты», которое пополнилось целым набором команд, повышающих удобство работы и скорость выполнения типовых построений.
• К выходу новой версии было полностью обновлено приложение Оборудование: Металлоконструкции. Высокая скорость построения, простота, удобство, интерактивность - с новым приложением можно легко и интуитивно проектировать сложные рамные и ограждающие металлоконструкции и в результате избежать дополнительных затрат на материал, инструмент, а главное - потери времени. Приложение пригодится всем предприятиям, которые используют в своих изделиях профильный металлопрокат.
• В приложении Валы и механические передачи 3D появился оптимизационный расчет цилиндрических зубчатых передач. Он предоставляет выбор наилучшего решения, отражающего любые комбинации критериев: прочность, износостойкость, плавность хода и т.д. Также с помощью приложения можно решить обратную задачу проектирования цилиндрической передачи - подобрать параметры зубчатой передачи в зависимости от условий ее работы.
• Пользователи заметят и то, как была расширена сфера применения приложения Механика: Пружины. В частности, в нем добавлена возможность построения пружин без проведения расчета. Это пригодится, когда у инженера есть чертеж пружины, но нет модели: ее можно сформировать, введя с помощью приложения геометрические параметры.
• Приборостроение
• Приложение Оборудование: Кабели и Жгуты совершило существенный рывок в скорости работы. Время формирования 3D-модели жгута уменьшилось в 3-5 раз в зависимости от сложности жгута. Теперь к услугам конструктора возможность чтения состава соединений из системы КОМПАС-Электрик благодаря обменному XML-файлу. Эта функция позволяет максимально автоматизировать процесс построения трасс соединений и моделей жгута/кабеля.
• Появились новинки и в самом КОМПАС-Электрик: новое решение в оформлении документации в КОМПАС-Электрик (распространяется на схемы от Э3 до Э6) дает возможность повысить информативность документов. А при маркировке потенциального узла теперь можно включить обозначение жгута и кабеля, куда входит конкретное соединение между аппаратами.
• С выпуском 3D CAD Renga Architecture АСКОН не останавливает развитие строительной конфигурации КОМПАС-3D и приложений, составляющих технологию проектирования MinD. Перемены в новой версии встречают пользователя прямо «с порога»: интерфейс приложений теперь позволяет производить настройку инструментов, которые можно объединять в компактные панели и располагать в любом удобном месте рабочего поля. При этом смена приложения автоматически меняет набор инструментов, так что каждый проектировщик сможет создать индивидуальное рабочее пространство.
• В каталог приложения Металлоконструкции: КМ добавлен перечень новых материалов в соответствии с сортаментом; появились уголки, двутавры и швеллеры по зарубежным стандартам. В окне фильтра стал доступен как ГОСТ на материал, так и марка материала, что поможет более точно выбрать необходимый профиль.
• В приложениях семейства инженерных систем - Технология: ТХ, Жизнеобеспечение: ОВ, Жизнеобеспечение: ВК - реализованы новые опции: Автотройник, Концентрический автопереход, Эксцентрический автопереход, Автовставка с подбором, Автовставка с переходами. Возможности вставки автоперехода (концентрического или эксцентрического) при смене диаметра давно не хватало в КОМПАС-3D. До сих пор она осуществлялась подбором элемента перехода из каталога, а теперь происходит автоматически.
• Автовставка с подбором способна найти подходящий по контрольным параметрам (диаметр, SDR и т. д.) типоразмер в том же разделе каталога, из которого выбран текущий типоразмер. На Панели каталога можно выбирать значения из доступных фильтров, тогда автоподбор будет производиться с учетом зафиксированных значений. При построении отображается фантомное изображение подобранного типоразмера. Интересен и режим Автовставка с переходами, который позволяет вставить текущий типоразмер, а при необходимости подберет и нужный переход.

Устанавливаем Базовую часть KOMPAS-3D V16.1.1 из папки KOMPAS-3D_V16.1_x86 или x64.

Устанавливаем Машиностроительную конфигурацию из папки MCAD_V16.2_x86 или x64 и обновление из папки UPDATE_MCAD_16.2.1_x86_x64.

Устанавливаем Строительную конфигурацию из папки AEC_V16.1_x86 или x64.

Устанавливаем Приборостроительную конфигурацию из папки ECAD_V16.1_x86 или x64.
Из пунктов №№ 2,3 и 4 можете выбрать только те, в которых вы будете работать, все ставить не обязательно.

Устанавливаем обновление из папки UPDATE_V16.1.3_x86_x64

Содержимое папки KOMPAS-3D_V16.1.3_x86_noHASP или KOMPAS-3D_V16.1.3_x64_noHASP скопировать с заменой в папку C:Program FilesASCONKOMPAS-3D V16

По пути: C:Program FilesASCONKOMPAS-3D V16LibsUnwrap заменить библиотеку разверток Unwrap.rtw на вылеченную из папки Unwrap_3.5.0.98_x86_x64 (отключить проверку новых версий)

Скриншоты:

Компас 3D - Предназначена для создания трехмерных ассоциативных моделей отдельных деталей и сборочных единиц, содержащих как оригинальные, так и стандартизованные конструктивные элементы. Также в сборке присутствуют Также в сборке присутствуют библиотеки , каталоги и чертежи ..
Компас 3D
Год/Дата Выпуска : 2011
Версия : V13
Разрядность : 32bit
Совместимость с Vista : полная
Совместимость с Windows 7 : полная
Язык интерфейса : Русский
Таблэтка : Присутствует
Системные требования : MS Windows 7\XP\Vista
Размер сборки: 4522,98 MB

Компас 3D
Предназначена для создания трехмерных ассоциативных моделей отдельных деталей и сборочных единиц, содержащих как оригинальные, так и стандартизованные конструктивные элементы. Параметрическая технология позволяет быстро получать модели типовых изделий на основе однажды спроектированного прототипа. Многочисленные сервисные функции облегчают решение вспомогательных задач проектирования и обслуживания производства.

Состав инсталляционного пакета КОМПАС-3D V13 SP1 :

Инсталляционный пакет КОМПАС-3D состоит из четырех частей:
- Базовая часть инсталляционного пакета КОМПАС-3D (далее - "Базовый пакет")
- Машиностроительная конфигурация для КОМПАС-3D (далее - "Машиностроительная
конфигурация")
- Приборостроительная конфигурация для КОМПАС-3D (далее - «Приборостроительная
конфигурация»)
- Строительная конфигурация для КОМПАС-3D (далее - "Строительная конфигурация").

Состав Базового пакета:
- Основные модули:
- КОМПАС-3D
- КОМПАС-График
- Система проектирования спецификаций
- Текстовый редактор

Учебные пособия:
- «Азбука КОМПАС-3D»
- «Азбука КОМПАС-График»
- Руководства по работе в КОМПАС-3D
- Шрифты чертежные
- Программное обеспечение системы защиты от несанкционированного копирования и
использования HASP SRM
- Средства разработки (SDK)

Библиотеки:
- APM FЕМ, система прочностного анализа для КОМПАС-3D
- Библиотека авторасстановки обозначений позиций
- Библиотека Единицы измерения
- Библиотека Материалы и Сортаменты
- Библиотека построения графиков функций

: Крепеж
(включает крепежные изделия 2D и 3D по ГОСТ, ОСТ 92, ISO, DIN)

Библиотека Стандартные Изделия : Детали, узлы и конструктивные элементы
(включает 2D и 3D: подшипники и детали машин, детали и арматуру трубопроводов,
детали пневмо- и гидросистем, детали и узлы сосудов и аппаратов, элементы
станочных приспособлений)

Библиотека Стандартные Изделия : Электрические аппараты и арматура 3D
- КОМПАС-Макро
- Комплектовщик документов
- Менеджер шаблонов
- Пакет библиотек «Сварные швы»
- Прикладная библиотека КОМПАС
- Проверка документа
- Система распознавания 3D-моделей

Библиотеки импорта форматов :
- model (CATIA 4.x)
- IGES
- DWG
- DXF
- Библиотеки экспорта в форматы:
- IGES
- DWG
- DXF
- Примеры библиотек

Состав Машиностроительной конфигурации :
- Библиотека анимации
- Библиотека планировок цехов
- Библиотека расчета размерных цепей
- Библиотека редукторов
- Библиотека электродвигателей
- Библиотека элементов гидравлических и пневматических схем
- Библиотека элементов кинематических схем
- Конструкторская библиотека
- Металлоконструкции 3D
- Система моделирования тел вращения КОМПАС-Shaft 3D
- Система проектирования тел вращения КОМПАС-Shaft 2D
- Система проектирования пружин КОМПАС-Spring
- Трубопроводы 3D
- Пресс-формы 3D (включает Пресс-формы 3D Express)
- 3D-библиотека деталей пресс-форм
- 3D-библиотека деталей штампов
- Библиотеки конструктора пресс-форм
- Библиотеки конструктора штампов
- Библиотека муфт
Кроме библиотек, Машиностроительная конфигурация содержит некоторые служебные
КОМПАС-3D в машиностроительном
проектировании.

Состав Приборостроительной конфигурации :
- Библиотека конвертеров данных eCAD-КOMПAС
- Библиотека поддержки формата PDF (P-CAD)
- Кабели и жгуты 3D
- КОМПАС-Электрик
- КОМПАС-Электрик Express
Кроме библиотек, Приборостроительная конфигурация содержит некоторые служебные
файлы, необходимые для использования КОМПАС-3D при проектировании
радиоэлектронной аппаратуры, приборов и электрооборудования.

Состав Строительной конфигурации :
- Учебные пособия:
- «Азбука КОМПАС-График (строительство)»

Библиотеки :
- Библиотека построения разверток элементов воздуховодов и трубопроводов
- Библиотека проектирования железобетонных конструкций: КЖ
(включает Каталог: Железобетонные конструкции)
- Библиотека проектирования зданий и сооружений: АС/АР
(включает Каталог: Архитектурно-строительные элементы)
- Библиотека проектирования инженерных систем: ТХ
(включает Каталог: Технологическое оборудование и коммуникации, Каталог:
Элементы сосудов и аппаратов, Каталог: Элементы химических производств)
- Библиотека проектирования инженерных систем: ОВ
(включает Каталог: Элементы систем отопления и вентиляции)
- Библиотека проектирования инженерных систем: ВК
(включает Каталог: Элементы систем водоснабжения и канализации)
- Библиотека проектирования металлических опор
- Библиотека проектирования металлоконструкций: КМ
(включает Каталог: Сортаменты металлопроката, Каталог: Узлы
металлоконструкций, Каталог: Типовые металлоконструкции)
- Библиотека проектирования систем электроосвещения: ЭС
(включает Каталог: Элементы систем электроснабжения)
- Библиотека СПДС-обозначений
- Каталог: Сортаменты металлопроката
- Каталог: Элементы сосудов и аппаратов
- Каталог: Строительные машины и механизмы
- Каталог: Элементы пожарной и охранной сигнализации
- Каталог: Элементы структурированных кабельных систем
- Каталог: Объекты генплана и благоустройства территории
- Каталог: Объекты ПОС/ППР
- Каталог: Деревянные конструкции
- Каталог: Планы эвакуации
- Система проектирования газоснабжения: ГСН
- Rubius Electric Suite: ЛЭП 0,4-10 кВ
- Rubius Electric Suite: МЗ
- КОМПАС-Объект
- Менеджер объекта строительства

Кроме библиотек, Строительная конфигурация содержит некоторые служебные файлы, необходимые для использования КОМПАС-3D в промышленно-строительном проектировании.

Чертежи для механиков в программе Компас
Сборка чертежей для специальности “Строительные машины и оборудование”.

Установка:
Патч применять после установки "Машиностроительной конфигурации", в противном случае файлы для пропатчивания отсутствуют.
В 64-битной операционной системе:
1. Запускаем KOMPAS-3D_V13_antiHASP_v1.0.exe от имени администратора. Жмем "Применить".
2. Выскакивает окошко
жмем "ДА".
3. Находим Materials.exe (он находиться: C:\Program Files (x86)\ASCON\KOMPAS-3D V13\Libs\Materials\Materials.exe) и патчим его.
4. Ну и так далее.
В 32-битной операционной системе все файлы находятся автоматом.
Запустить программу, зайти в Сервис -> Параметры -> Общие -> Управление системой -> поставить галочку "Автоматически получать лицензию на работу в Компас 3D".
Перезапустить.
Для работы "Справочника материалов" нужно в ручную указание пути к файлу Matsort.mdb:
- после запуска MaterialsCfg.exe там указываешь путь (даже если он указан) и жмешь проверить. Должно вывалиться сообщение что соединение успешно и все.